1.従来の制限を破る二重回転機械的原理
従来の単一回転タワークレーンの回転メカニズムは、単一のモータードライブと単一のギア伝送モードを採用しています。この構造は、360度回転を実行するときにモーターの開始トルクとギア伝送効率の影響を受けます。完全なローテーションを完了するには、平均3〜5分かかります。対照的に、 Topkit Tower Crane 6T 8Tダブル回転 デュアルモーター独立ドライブとデュアルギア同期メッシュを備えた複合トランスミッションシステムを革新的に採用しています。 2つの高トルク可変周波数モーターは、惑星ギアリデューサーを介してそれぞれタワークレーンの内側と外側の滑りベアリングを駆動し、完全な回転時間を1.5〜2分に圧縮するために、正確な速度マッチングアルゴリズムと協力します。
実際の操作では、建設担当者がステアリングコマンドを発行すると、2セットのスリーニングメカニズムが巻き上げ荷重とターゲット角度に応じて電力出力を自動的に分散します。たとえば、軽荷で素早く回すと、モーターは定格速度の80％で一緒に動作します。重い負荷精度の位置決め段階では、システムはメインモータードライブと補助モーター補助微調整のモードを採用して、回転角エラーが±0.5°以内に制御されるようにします。このインテリジェントな配電メカニズムは、回転速度を大幅に改善するだけでなく、機械的摩耗を効果的に減らします。
2。多操作表面調整のための効率的なスケジューリングシステム
大規模な市販の複合施設の建設には、通常、3つの地下ガレージと20の地上の商業ビルを備えた複雑な構造が含まれます。ピーク建設期間中に8〜10の並列操作表面がある場合があります。回転効率の制限により、従来の単一回転タワークレーンの単一デバイスの1日の平均効果的な動作時間は約6.5時間ですが、二重回転タワークレーンは操作エリアをすばやく切り替えて、平均1日の動作時間を8.2時間に増やすことができます。例として200,000平方メートルの商業コンプレックスプロジェクトを採用して、二重回転タワークレーンを使用した後、垂直輸送効率は単一回転機器と比較して28％増加し、建設期間は約45日短縮されます。
操作プロセスの最適化の観点から、二重溶接タワークレーンはBIMテクノロジーを組み合わせてインテリジェントなスケジューリングを実現します。建設管理プラットフォームに建物モデルをインポートすることにより、システムはリフティングパスを自動的に計画し、短い距離と優先度の高い操作タスクを優先することができます。エリアのコンクリートポンプパイプの持ち上げを完了した後、タワークレーンはすぐに270°回転し、30秒以内に鋼構造の設置エリアに到達し、さまざまな種類の作業のシームレスな接続を実現できます。
3.ミリメートルレベルの精度を備えたインテリジェントなポジショニングシステム
超高層ビルに鋼鉄のトラスを設置すると、±3mmに達するにはコンポーネントの位置決めの精度が必要です。二重葉タワークレーンの滑りシステムは、レーザージャイロスコープと絶対エンコーダを統合し、リアルタイムで回転角度データを収集し、閉ループ制御システムを介して動的補償を実現できます。タワークレーンがターゲット位置に近づくと、システムは「3段階の減速」プログラムを自動的に開始します。ターゲットから30°離れていると速度が50％、15°で20％、クリープモード、およびリフティングメカニズムの変動周波数速度調節がミリメーターレベルの精密位置を達成するために使用されます。
ブリッジセグメントのアセンブリ中、二重葉タワークレーンの位置決めの利点はより重要です。クロスシーブリッジ建設プロジェクトでは、二重スーリングタワークレーンを使用して80トンのセグメントを掲げます。制御システムと総ステーション間のリアルタイムデータの相互作用により、セグメントドッキングエラーは±2mm以内で制御され、従来の機器と比較して設置精度が40％向上し、現場での調整時間が効果的に減少します。
IV。リソース集約型の建設構成計画
従来の単一筋塔クレーンのサービス半径が60メートルの場合、3つの作業面をカバーするために4つのデバイスが必要であり、干渉を避けるためにデバイス間の距離を20メートル以上に保つ必要があります。速度ターニング機能により、単一の二重巻きタワークレーンは、直径120メートルの動作エリアをカバーできます。これにより、同じ労働条件で60％機器の投資を削減できます。 CBDビルコンプレックスの建設において、3つの二重巻きタワークレーンを使用して、当初計画されていた8つの単一型機器を交換し、約280万元の機器レンタルコストを直接節約しました。
スペースの利用に関しては、二重溶接タワークレーンは、インテリジェントな衝突防止システムを介して15メートルの最小機器間隔を達成できます。システムは、複数のタワークレーンの位置、角度、および動きの軌跡をリアルタイムで監視します。機器の間隔が安全性のしきい値よりも小さい場合、減速またはブレーキメカニズムを自動的にトリガーし、集中的な建設サイトの機器レイアウトの問題を効果的に解決します。
第六、建設技術の革新を促進する産業的価値
プレハブ建設コンポーネントの重量は一般に15〜30トンで、設置精度要件は非常に高くなっています。二重スローイングタワークレーンは、その高速位置と安定したリフティングパフォーマンスを備えた、プレハブ構造のコア機器になりました。 100万平方メートルのプレハブ住宅プロジェクトで、二重溶接タワークレーンは、1日で28のプレハブ壁パネルを巻き上げた記録を達成しました。これは、従来の機器よりも35％効率的です。その二重スーリングメカニズムは、巻き上げプロセス中にリアルタイムでコンポーネント角を微調整できるため、壁パネルの垂直誤差が±2mm以内に制御されるため、プレハブ建物の建設品質が大幅に向上します。
新しい建設技術の適用に関しては、二重スローリングタワークレーンは、モジュラービルの技術サポートを提供します。モジュラーホテルプロジェクトでは、タワークレーンが12トンのモジュラー客室ユニットを正確に持ち上げ、地上鉄道輸送システムと協力して、1日に8つのモジュールを設置する効率的な建設を実現しました。この構造モードは、現場でのワークロードを60％減らし、建設期間を大幅に短縮しました。
